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磨削行業(yè)常用結(jié)合劑性能介紹磨具中結(jié)合劑的性能是影響它與磨粒的反應能力及其強度的重要因素。結(jié)合劑與磨粒之間的反應能力越好，結(jié)合劑與磨粒的結(jié)合力就越強，磨粒就越不容易碎裂或脫落。
結(jié)合劑的強度高，磨粒不僅能承受較高的磨削力，還可使砂輪具有較高的回轉(zhuǎn)強度而不容易破裂。此外，結(jié)合劑與磨粒的反應能力較好時，對于同樣硬度的磨具來說，所用的結(jié)合劑數(shù)量就可以少些，因而磨具的組織更為疏松，有利于磨削工作的進行。磨具結(jié)合劑的選擇主要與加工方法、使用速度及表面加工要求等有關(guān)，每種結(jié)合劑都有它本身的優(yōu)點和缺點，應該結(jié)合磨削條件來選擇合適的磨具結(jié)合劑種類。
陶瓷結(jié)合劑應用范圍最廣，能制成各種粒度、硬度、組織、形狀和不同大小的磨具。在磨削時性能穩(wěn)定，耐水、耐酸、耐堿、耐油且不受天氣、溫度變化的影響，能在多種磨削條件下進行磨削，也可用于干磨。與其他結(jié)合劑相比，陶瓷結(jié)合劑可制成不同氣孔尺寸的磨具，如大氣孔砂輪等，磨削時不易受切屑堵塞，因而磨削效率高。
在磨料、粒度、硬度相同并在同樣條件加工同樣工件時，陶瓷結(jié)合劑磨具的磨損也比其他結(jié)合劑要小，因而它的使用壽命較長。
通常，陶瓷結(jié)合劑砂輪的使用速度在35m/s以下，但也可制成高于35m/s的高速砂輪，如50m/s、60m/s、80m/s乃至120m/s的高速砂輪。
陶瓷結(jié)合劑砂輪在磨削過程中能較好的保持外形，所以適合于成形磨削，如磨螺紋、磨齒輪、樣板磨削等。
含硼的陶瓷結(jié)合劑又比其他類型陶瓷結(jié)合劑的磨削性能好，因為它的結(jié)合劑用量少，可以相應增大磨具的氣孔率，使磨粒的切削刃更鋒芒外露。
其適用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑。它具有一定的彈性和足夠的強度，并具有拋光性能，粗、精、細磨均可采用。一般適用于以下幾個方面：
由于樹脂結(jié)合劑在高溫下容易燒毀，自銳性好，在一般或高速的工序上應用很廣，如鑄鐵打毛刺、磨鋼坯、防止發(fā)熱的平面磨削等。
樹脂結(jié)合劑還常用于切割金屬材料或切割非金屬材料，如薄片砂輪及切礦石砂輪等。樹脂結(jié)合劑還可以制成高厚度砂輪，用于無心磨削的導輪和主軸平面磨床用的筒形砂輪。樹脂結(jié)合劑具有較好的拋光性能，用它制成的細粒度砂輪可用作精磨磨削，加工工件表面粗糙度值可達Ra0.012μm。
樹脂結(jié)合劑砂輪的制作工藝比較靈活，可以加入玻璃纖維網(wǎng)，以增加砂輪的強度，由它制成60~80m/s的高速磨片、高速切割片等，可用于打焊縫或切斷。
這種結(jié)合劑還可加入石墨材料或銅粉制成導電砂輪，在電化學磨削中獲得良好的效果。
橡膠樹脂結(jié)合劑更富有彈性，可制成0.2mm及更薄的薄片砂輪，用于切斷彈簧卡頭及鋼筆尖開溝。橡膠結(jié)合劑在高溫作用下易產(chǎn)生塑性變形，磨削后的工件表面粗糙度值較低，不適用于超精磨削或鏡面磨削。
橡膠結(jié)合劑砂輪也常用來磨削軸承內(nèi)、外溝道。它制成的柔性拋光砂輪可用于鉆頭溝槽拋光，絲錐、板牙拋光及飛機發(fā)動機葉片拋光等工序。
橡膠結(jié)合劑砂輪的組織比較緊密，不適合粗磨，但它能較好地保持外形輪廓，因此也可用來磨削成形表面。
這種結(jié)合劑制成的砂輪，其結(jié)合強度雖然較差，但因容易產(chǎn)生新的鋒利磨粒，因而某些磨削工序上的效果反倒優(yōu)于其他結(jié)合劑，這種結(jié)合劑容易起水解作用，一般不適于在濕磨條件下工作，所以應用范圍不廣，一般用于磨保安刀片、農(nóng)用刀具、切紙刀具及磨糧食谷物、磨地板、磨膠體材料（牙膏、石油）等。使用時，砂輪速度一般在20m/s以內(nèi)。
如金屬結(jié)合劑，多用于制造金剛石磨具。
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